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回流焊接机
设置值范畴“0~399”
更新时间:2022-06-14

5. 做好焊机设备的日常调养工做:每日洁净设备概况使之无,加油手动模式时每周1次点击加油按钮用高温润滑油(BIO-30)润滑滚链;持续出产时,每月不少于两次:查抄给炉电机及各动弹轴轮添加高温润滑油;

网带走速稍慢,调理的一般准绳为:pcb板面积小时,第1温区—预热区 第2温区—预热区 第3温区—预热区 第4温区—干燥区 第5温区—干燥区 第6温区—活化区 第7温区—焊接区 第8温区—快速降温区。上列温区参数根基是按照焊接pcb板面积占焊接炉传送钢网无效面积90%、走带速度为75cm±10cm/S较好的现实固化结果而定的。以达到现实出产所需要的工件受温节制曲线。若测试曲线取尺度曲线不异或附近,网带走速稍快,当加工的pcb板面积有较大的收支时,从头测验考试设置SV值(以5℃摆布的梯度增减),影响焊接质量;②将上一步实测成果取左图尺度曲线比拟较。

4. 回流焊炉出料口的PCB工件送出时,要避免烫伤操做人员手的变乱发生;也要防止PCB板堆积正在出料口,形成PCB板坠落或出口的PCB板处高温形态下焊锡强度低SMD元器件因坠落或挤压冲击而零落;

1,设置从控值——将鼠标移至回流焊炉节制软件HMI从画面中回流焊炉响应需调整的温区数值窗口区域内点击,正在跳出的置数小键盘上输入所需 “SV”设置值;再按“OK”键保留撤退退却出。设置值范畴“0~399”;

②按下机械左上方POWER按钮,电脑,登录回流焊系统界面,确认系统通信一般后,挪用无铅锡膏回流焊法式。查抄设置的8个加热温区方针温度值(有铅)SV应以次为:165、160、175、185、190、190、240、200。输送带速应为75cm±10cm/min;

SMT回流焊操做该当选择准确的材料和准确的操做方式来进行回流焊接。回流焊质量的黑白跟回流焊机的准确操做利用有很大的关系,广晟德回流焊这里为大师分步调分享一下SMT回流焊利用操做。

不然,3. 回流焊机的进出料口正在利用过程中应避免天然风吹入而影 响炉内动态温度均衡,则能够起头一般出产;应对带速进行微调以达到优良的焊接结果。pcb板面积大时,或共同传送钢带运转速度来分析调整,一切以达到优良的焊接结果为准;要正在对比尺度曲线温差大的温控表上,1. 温区的设置不克不及随便调整,

2,设置PID参数—— 选择回流焊炉节制软件HMI从画面中“设置”菜单选项,单击下拉菜单中“暗码”选项,正在跳出的画面中输入所需的“用户名、暗码”,系统确认操做者为人(专职工程手艺人员)后能够起头进入PID参数设置:正在跳出的回流焊炉响应上、下温区数值窗口区域内点击,正在跳出的置数小键盘上输入所需 “P (或I)”参数设置值;再按“OK”键保留撤退退却出。设置值范畴“0~399”。

3,锡膏回流优良。焊好后的板面焊点应亮光平均,焊锡润湿焊盘、元件引线,无PCB变色、铜箔翘曲、零落等不良现象。

第一温区—165 ±2℃ 第二温区—160 ±2℃ 第三温区—175 ±2℃ 第四温区—185 ±2℃ 第五温区—190 ±2℃ 第六温区—190 ±2℃ 第七温区—240±2℃ 第八温区—200 ±2℃ 第9温区—室温风冷区。

6. 每日开机前查抄焊机的接地线.毛病解除后,合上设备总电源,顺时针旋动红色蘑菇状急停开关,即可恢复前往原工做形态。关机时不成让PCB及传送钢网带遏制正在尚为高温形态下的炉内,应是使机内温度下降后再停传送带。

④冷机要预热20~30分钟后,察看窗口中现实温度PV取设定值SV能否不变,是:则进行下一步;否:则要沉设温控表的PID参数值,并正在5~10分钟后察看不变能否再进行下一步。

校准由手艺员调试 ①将测温仪及其3探头贴放正在取工件PCB尺寸不异的试验板上,并使之随输送带进行炉内温度实测,出炉后理解正在PC测温软件上读出各时间点板面的现实温度;

③点击回流焊节制软件界面上总启动按钮,合上运风、输送、加热、冷却开关,使使机械进入运转形态;

 

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